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產(chǎn)品中心

Simcenter 3D 耐久性和疲勞分析

設計自動防故障組件
耐久性工程師面臨的最具挑戰(zhàn)性的任務之一就是通過最高效的方式設計出具備失效防護機制的組件和系統(tǒng)。疲勞強度不足的系統(tǒng)部件可能會導致永久性結構損壞，并可能危及人身安全。錯誤可能會導致產(chǎn)品召回，給產(chǎn)品和品牌形象帶來負面影響。更短的開發(fā)周期和不斷提高的質量要求已經(jīng)使基于測試的耐久性方法達到極限。使用耐久性軟件方法執(zhí)行仿真來評估和完善耐久性性能是有效的替代方法。
Simcenter 能夠通過先進的疲勞分析方法快速、準確地進行疲勞壽命預測分析，同時兼顧真實載荷情況。
耐久性和疲勞分析功能：
疲勞強度分析
Simcenter 耐久性解決方案基于 30 多年豐富經(jīng)驗，可以高效仿真從低周期疲勞到高周期疲勞的任何疲勞機制。它可以根據(jù)實際載荷條件快速準確創(chuàng)建疲勞壽命預測，從而縮短疲勞分析時間。Simcenter 利用并行處理快速提供準確結果。
焊接疲勞
成百上千的點焊和長期運行的縫焊可能從多方面影響汽車車身和懸架系統(tǒng)中使用的板材結構，也是可能發(fā)生疲勞性故障的關鍵區(qū)域。Simcenter 可幫助您可靠仿真大型柔性焊接系統(tǒng)或復雜子系統(tǒng)的耐久性能。例如，Simcenter 可以自動進行縫焊耐久性評估，省去根據(jù)縫焊網(wǎng)格化準則調整有限元網(wǎng)格的繁瑣工作。點焊疲勞仿真采用 Rupp/LBF 方法、CDH 和特殊的日本航空航天工程師學會 (JSAE) 模型，以及使用詳細建模的基于應力的方法。
復合材料疲勞
通過將 Simcenter 基于有限元的復合材料求解功能與全新耐久性求解器方法相結合，您可以正確分析漸進損傷的影響。它可以兼顧在復雜載荷情況下復合材料疲勞期間剛度降低和應力重分布。Simcenter 可以開發(fā)在多個可變振幅載荷下性能出色且耐損傷的輕質設計。這種方法經(jīng)證明適用于短纖維和無接頭纖維再增強塑料以及粘合結構。